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除蜡水

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除蜡水

  • 详细介绍

除蜡水

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除蜡水为棕黄色粘稠液体产品,专用于各种五金(钢铁、合金、铜材等)工件研磨抛光后残留的矿物油及抛光蜡垢的除蜡清洗。本系列产品具有配比浓度低,除腊快速彻底,持效时间长,漂洗容易,防蚀效果优异,节约成本等突出特点。

一、 主要成分:

除蜡专用表面活性剂、焦磷酸盐等

二、产品应用:

(一)建槽与使用要求:

开槽用量

DU-901除蜡水: 5-10%

温度(℃)

75-95℃

时间(min)

3-5

水洗

处理后应用清水清洗2次及以上

(二)槽液配制:(以一吨槽液为例)

1、清洗槽体,在槽液配制前应对槽体进行清洁,清洗后方可配槽,以防止槽中的杂物影响配槽厚后的处理效果,包括对脱脂后的水洗槽都应清洗干净,并放空清洗水,关好排水阀。

2、配槽时,先向槽体总共放入3/4量的清水,然后在搅拌下慢慢加入25kg(20-30kg)DU-901除蜡水并不断搅拌且完全溶解。

3、将清水补加至要求水位。

4、对槽液进行加温至80-95℃,并保持些温度范围。

5、配槽注意事项:

a、用于除蜡处理的槽体因须对处理液进行加温,且加温的温度较高,因此须对槽体进行保温措施为宜,否则会浪费很多能源。

b、建槽时可先加3/4量的清水,在加温至60℃左右时加入DU-901除蜡水,以便于DU-901除蜡水能迅速均匀地分散于槽液中,然后再补水至要求水位并加温至要求温度。

c、 配好脱脂槽后,应同时将清水清洗槽水加至要求水位。

三、槽液添加控制与管理:

1、此说明书为一般情况说明,当被处理工件含蜡较重时,应适当考虑增加DU-901除蜡水的用量。当被处理式件表面既含蜡又含有较重油污时,当除蜡水对油污不能彻底除掉时,应考虑在后工序进行脱脂处理。

2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的DU-901除蜡水。3、一般情况配制好的槽液以40~50㎡工件/kg槽液计进行补加料,使用一定时间后,可根据现物实际处理情况决定每班的添加量。

3、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。

4、 进行除蜡处理,温度对除蜡的效果有很大的影响,作业时因工件处理时会使槽液温度降低,因此,对槽液一般应加温至比工艺要求下限温度略高的温度

除蜡水

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